Japon bilim adamları, bir yığın katkı maddesine gereksinim duymaksızın çeliği sertleştirebilmek için yeni bir teknik geliştirdiler. Daha dayanıklı gemiler, binalar ve makineler inşa edebilmenin yeni yolu çeliği pişirmek ve krep şeklinde mikroskobik zerreler oluşturacak şekilde deforme etmek.

Bu şekilde oluşturulan zerrelerin üst üste gelmesiyle oluşan katmanlı yapı, çatlakların yayılmasını önleyerek kırılganlığı azaltıyor. Bu da, özellikle soğuk hava koşulları altında son derece önemli. Çünkü çelik, çoğu metal gibi bükülebilir özellikte olmasına karşın, çok düşük sıcaklıklarda kırılgan hale geliyor ve yapısında çatlaklar oluşabiliyor. Çeliğin kırılganlığını önlemek için, alaşıma sıklıkla nikel ve benzeri metaller ekleniyor.

Japonyalı bilim adamlarıysa az miktarda silikon, krom ve molibden içeren bir çelik alaşımını 500°C’ye ısıtarak, yapısında deformasyon oluşturmayı başardılar. Daha sonra da, deformasyon sonucunda oluşan zerreleri tabak şeklinde yayan yüksek basınçlı bir merdane yardımıyla, tabakalı ve kırılganlığa karşı dayanıklı bir çelik alaşımı elde ettiler. Üstelik, normal koşullar altında normal çelik kadar bükülebilir özellikte ve çok daha az katkı maddesi bulunduğu için üretimi de oldukça ucuz.